烧结机作为高炉原料供用设备之一，其作用也非常重要。烧结机台车主要负责在轨道上进行装料、点火、烧结并在尾部排出烧结矿。带式烧结机是烧结工艺中的主要设备，尾部执行牵引机构主要由台车、滚轮、尾部星轮、尾部轨道、配重块、移动架等组成。

带式烧结机由下列各部分组成：台车、头部星轮装置、尾部星轮装置、机架、头部轨道、中部轨道、尾部轨道、辊式布料器、点火器、柔性传动装置、吸风装置、头尾密封装置、尾部移动装置、大烟道及卸灰装置等。烧结机头部星轮主轴由柔性装置进行传动；头部弯道与上、下水平轨道安装在一起并固定在机架上；尾部弯道和尾部星轮固联在尾部移动架上并且能随移动架前后移动，目的是为了补偿由于热膨胀引起的烧结机中心距的变化。尾部弯道同上、下水平轨道在尾部接头部相错布局，这样既能保证台车得到连续支撑又能使移动架正常水平运动。

烧结机台车跑偏原因， 综合起来有以下几点：
（1）烧结机两侧的温度差，特别是在冬季。
（2）密封滑道及滑板的磨损。
（3）台车运行轨道磨损（包括滑道的磨损） 和安装尺寸超标。
（4）台车车轮踏面与轮缘处磨损。
（5）台车辊轮和车轴颈处的磨损。
（6）台车长度方向两端面的磨损。
（7）大星轮链板齿的磨损。
（8）给矿侧大星轮中心线位置超差。
（9）机尾移动摆架左右动作不均匀。
（10)台车运行中有刮碰处。

烧结机台车跑偏的应对措施
（1）开闭烧结机厂房两侧的门窗，尽可能缩小烧结机两侧的温差。
（2）更换上述被磨损的零部件。
（3）确认滑动摆架左右动作是否均等，仔细检查滑动摆架周围是否有障碍处；检查左右平衡配重重量是否有差别：并检查平衡配重用滑轮等是否灵活。
（4）烧结机台车的滑道和运行轨道磨损后的更换．必须同时对滑板的磨损状况及运行车轮轮面的磨损状况作同步考虑。
（5）台车运行钢轨严重磨损需要更换时， 烧结机全长钢轨原则上要全部和密封滑道一起进行更换。
（6）原因未查明时，给矿部大星轮主轴承调整装置不要频繁使用，只有在必要时才能使用该装置。