常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种。
颚式破碎机 介绍:颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
旋回破碎机
旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险:一是采用机械方式,其主轴上端有调整螺母,旋转调整螺帽,破碎锥即可下降或上升,使排料口随之变大或变小,超载时,靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险; 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机,其主轴坐落在液压缸内的柱塞上,改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置,从而改变排料口的大小。超载时,主轴向下的压力增大,迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器,使破碎锥随之下降以增大排料口,排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。
圆锥式破碎机 圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同,但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高,因此,在破碎腔的下部须设置一段平行区,同时,还须加快破碎锥的旋回速度,以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。
中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大,故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞,在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下,必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。
圆锥破碎机的排料口较小,混入给料中的非破碎物更易导致事故,且因中、细碎作业对排料粒度要求严格,必须在衬板磨损后及时调整排料口,因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。
辊式破碎机 辊式破碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区,使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时,常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊破碎机,适于粗碎、中碎或细碎煤炭、石灰石、水泥熟料和长石等中硬以下的物料。
锤式破碎机 锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快,在硬物料破碎的应用上受到了限制;另外由于篦条怕堵塞,不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种破碎机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。 将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机,是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料,因而可获得更细的产品,主要用来为发电厂破碎煤炭,但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。
反击式破碎机 反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上,并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。
|